碳钢喷淋脱硫塔
2017-02-06 14:24:03 |
查看:
【摘要】: 喷淋塔式脱硫除尘器 喷淋塔也称为空塔或喷雾塔，是在吸收塔内上部布置几层喷嘴，脱硫剂通过喷嘴喷出形成液雾，通过液滴与烟气的充分接触
喷淋塔式脱硫除尘器
喷淋塔也称为空塔或喷雾塔，是在吸收塔内上部布置几层喷嘴，脱硫剂通过喷嘴喷出形成液雾，通过液滴与烟气的充分接触，来完成传质过程，净化烟气。根摒燃煤含硫量、脱硫效率等参数，一般在脱硫塔内布置几层喷嘴，每层之问一般为2m左右。喷嘴形式和喷淋压力对液滴直径有明显的影响。减少液滴直径，可以增加传质表面积，延长液滴在塔内的停留时问，两者对脱硫效率均起到积极的作用。液滴在塔内的停留时间与液滴喷嘴出口速度和烟气流动方向有关。
逆流喷流塔是比较常用的湿法脱硫吸收塔，烟气从吸收塔的下部进入吸收塔，脱硫剂通过上部的喷嘴喷淋成雾滴，烟气逆向与雾滴接触，可以使大部分液滴保持在悬浮状态，小液滴在一定条件下处于悬浮状态，在吸收塔出口一般设置两级除雾器，以除去烟气中携带的雾滴。
图6 碳钢喷淋脱硫塔结构图
喷淋塔是湿法工艺的主流塔型，多采用逆流方式布置，烟气从喷淋区下部进入吸收塔，与均匀喷出的吸收浆液逆流接触。液气比与煤含硫量和脱硫率关系较大。喷流塔优点是塔内部件少，故结垢可能性小，压力损失也小。逆流接触有利于烟气与吸收液充分接触，但阻力损失比顺流大。
吸收塔底部是氧化槽，氧化槽的功能是接受和储存脱硫剂，溶解石灰石，鼓风氧化CaSO3，结晶生成石膏。早期的湿式石灰/石灰石法几乎都是在脱硫塔外另设氧化塔，即由脱硫塔排出的含CaSO3的浆液再被引入专门的氧化槽中，并添加硫酸，在pH为3-4的条件下鼓风氧化。这种工艺易发生结垢和堵塞问题。
随着工艺的发展，将氧化系统组合在塔底的浆池内，利用大容积浆池完成石膏的结晶过程，即就地强制氧化。循环的吸收剂在氧化槽内的与石灰石反应性能有关。石灰石反应性越差，为使之完全溶解，则要求它在池内滞留时间越长。氧化空气采用罗茨风机或离心风机鼓入。
由于石灰石的低溶解度，这一储存底槽的容积非常大。为了防止固体沉降，保证新的石灰石浆能与因吸收SO2而酸化必须进行中和的那些洗涤浆液更好地混合，需设置一些搅拌器保持不停地搅动。从该底槽中取出一定流量的灰浆送入脱水设备。
在吸收塔不同的高度上对吸收浆液的pH连续测量，用来校正和保持吸收塔底槽中灰浆的pH值为常数。
为了对烟气所夹带的液滴进行分离，有两级除雾器布置在洗涤塔的上部，通过这一装置，可达到直径> 17μm的液滴分离率为99. 9%。
